福美鈉是一種工業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)的化學(xué)試劑，由于其結合了眾多添加劑的優(yōu)點(diǎn)，因此功能強大，應用范圍較廣，但是與此同時(shí)+也帶來(lái)了不好的一點(diǎn)，就是生產(chǎn)工藝較為復雜。
　　1、溶堿工序：
　　
　　首先將溶堿釜開(kāi)啟攪拌，投加母液3.6噸，采取蛟龍輸送片堿600公斤至溶堿釜，控制溫度在60°C以下，并在3小時(shí)內達到充分溶解。靜置溶液，等其冷卻沉淀完畢后將含堿母液滴加到反應釜內。
　　
　　2、混合工序：
　　
　　在不間斷攪拌的條件下，以近似恒定的速率將33%的二甲胺，泵入盛有含堿母液的反應釜內，控制溫度在25°C以下。
　　
　　3、合成工序：
　　
　　在不間斷攪拌的條件下，將準備好的二硫化碳通過(guò)計量罐緩慢滴入盛有-甲胺和含堿母液混合物的反應釜內，此過(guò)程控制溫度在35°C以下，二硫化碳加入完畢后，反應釜再攪拌半個(gè)小時(shí)，待反應完全，溫度降到20°C左右。
　　
　　4、冷卻結晶工序：
　　
　　反應釜中反應完全的合成液，置于中間槽進(jìn)行自然冷卻結晶。待福美鈉結晶析出后可進(jìn)行離心工序。
　　5、離心工序：
　　
　　將冷卻結晶工序中所得固液混合物，分多次送至離心機進(jìn)行離心分離，將離心得到母液放置母液槽，固體物福美鈉送入料倉。
　　
　　6、包裝工序：
　　
　　將料倉中的福美鈉倒入自動(dòng)包裝機中，設定好規格進(jìn)行自動(dòng)包裝，傳送芾將包裝好的成品送至碼垛機，進(jìn)行自動(dòng)堆碼，可堆碼多層，然后推出，叉車(chē)運至倉庫儲存。整個(gè)生產(chǎn)流程中產(chǎn)生的廢氣，根據不同的廢氣類(lèi)型傳送到不同的尾氣塔內進(jìn)行尾氣處理，氮氣的作用主要是維持容器的壓力平衡以及防止進(jìn)料口堵塞等。
　　
　　通過(guò)對福美鈉生產(chǎn)的主要工序進(jìn)行了解，我們可以知道從制作到成品它一共經(jīng)歷了上述六個(gè)步驟，過(guò)程較為復雜，但是能夠幫助我們更好的使用該試劑，為工業(yè)生產(chǎn)提供便利。
　　
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